2、可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

3、不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。

4、用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。

5、沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少人員勞動量。

6、有效改善焊趾處的幾何形狀、降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中。

7、消除焊趾處表層的微型裂紋和熔渣缺陷

8、改變原有應(yīng)力力場、明顯減少焊接變形和開裂、提高動載荷能力。

9、對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

10、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

1. 功率調(diào)節(jié)范圍寬沖擊效果好

2. 可靠性高，使用壽命長

3. 重量輕，便捷、操作方便

4. 設(shè)計(jì)精良、使用面廣

5. 節(jié)能環(huán)保

橋梁、電力、造船、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、同，風(fēng)電塔筒等

1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。

2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。

3、改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。

4、改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。